分析了震动电机在热骨料仓中进行取样时,能最大限度的反映骨料级配的真实性和准确性。而在热骨料仓具体什么部位进行取样还没有明确描述。下面来分析在热骨料仓哪个部位进行取样最为合适。震动电机连续生产过程中,大量的热骨料经过振动筛筛分,每一层筛网上的粗骨料由于粒径大,速度快,在往复与筛网碰撞过程中迅速的滑落到相应的储料仓中,中细骨料由于粒径相对小,速度相对较慢,不是被粗骨料带入储料仓中就是过筛到下一层的筛网上。
当粗骨料滑落到震动电机相应的储料仓中的时候,中细骨料中相对粒径粗的中骨料由于同样的原因迅速滑落到相应的储料仓中,最终细骨料落入储料仓中。热骨料仓中粒径分布。从左往右依次是细骨料储料仓—中骨料储料仓和粗骨料储料仓。可以看出,每个储料仓尤其是细集料储料仓存在着离析现象。这是由于经过筛网的细骨料由于粒径的不同,各自运动速度不同所导致的。从热骨料仓横向断面进行取样时,最粗粒径的储料仓和最细粒径的储料仓能实现整个横断面的取样,但是中间粒径的储料仓限于位置结构关系无法进行横向面取样。
另外,震动电机的横向面取样如不截取整个横断面,仅仅对某一部分断面进行取样,由于骨料的离析分布,造成所取骨料不均匀,对骨料级配的检测无法具有较高准确性和说服力。在热骨料仓纵向面上进行取样时,不仅能保证每个储料仓都能进行骨料取样,同时不会因为骨料的离析分布而使级配的检测失去准确性。在热骨料仓纵向面下部取样时,由于储料仓结构构造特征,下部的骨料堆积较密,取料伸缩臂外壳无法旋转进行取样;同时储料仓下部有气缸和放料门的存在,使得取料非常不方便,不具有可操作性。
除此之外,震动电机的取样窗口设计在下部,无论取样窗口的小门往里开或者往外开都有一定的难度,即便取样窗口打开了也无法进行自由的关闭。—在热骨料仓纵向面上部进行取样时,在储料仓不满仓的前提下,取料伸缩臂外壳可以自由旋转打开,在伸缩臂外壳打开后,热骨料在从筛网上往储料仓下落的过程中随机进入取料溜槽,从而进行取样。这时所取得的样料能保证均匀性。因此在热骨料仓纵向面上部进行取样为最合适取样位置,震动电机具有操作方便和取样具有代表性等特点,能使震动电机的系统的筛析具有准确性和说服力。
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