点击图片查看大图收集的热骨料会顺着取样溜槽进入振动电机机载筛析系统筛箱中进行筛分,收集完成后,取样臂外壳自动关闭,伸缩臂从取样窗口中自动退回,方便下一次的取样。考虑到实际情况,由于沥青搅拌设备上各个热骨料仓并排的体积很大,超过两米。取样装置固定在热骨料仓中间位置,在对最外围两个沥青搅拌设备热骨料仓取样时,会出现这样的情况:取样装置伸缩臂刚伸入取样窗口,还没来得及进行取样时,伸缩臂已经触碰到了热骨料仓壁,此时无法进行热骨料试样的收集,即便有热骨料进入伸缩臂中,对这些热骨料的筛析无法具有代表性,使得级配控制变的困难。取样装置方案二:在方案一中,转台的作用是实现取样臂水平位移的移动,使取样臂在水平位移上能准确对正取样窗口。
振动电机的转台的传动依靠齿轮进行而制动则需要靠锁定器来实现。在方案二中,抛弃了复杂的转台结构,为了实现取样臂水平位移的实现,在底座上安装有滑轮,滑轮安装在轨道上,轨道则安装在沥青搅拌设备热骨料仓边土。滑轮的运动和停止是依靠振动电机来实现的。取样装置在滑轮的移动下实现运动。取样过程与方案一中取样过程相同,都是依靠伸缩臂的伸缩来实现的。
由于方案二中取样装置能实现整体移动,而机载筛析系统是固定安装的,方案一中取样完成后骨料能顺着取样臂进入筛箱,从而实现骨料的筛析,方案二中取样完成后,可能取样的地方离筛箱距离较远,此时骨料不能直接由取样臂顺利进入筛箱中。因此,在取样臂上设置有活动挡板,防止骨料由于取样时不能顺利滑落至筛箱中。取样完成后,取样装置移动至机载筛析系统位置,使取样臂对准筛箱进料口,此时打开活动挡板进行骨料的入料和筛析,或者在骨料下滑过程中人工进行骨料的收集,由人工将收集好的骨料投放至振动电机的入料口进行筛析。
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